炭素鋼のチタニウムはみみずギヤ部品をめっきした

炭素鋼のチタニウムは自動車部品のためのさび止め油ドライブみみずをめっきした。

記述

みみずギヤは1つがあるまたは複数の螺線形の歯で、みみずギヤによってぐらつかせたシャフトギアの組を形作るために一致する一種のギヤ。

みみずギヤ プロセス:

1.Roughの回転の、半終わりの回り終えることは回し、共通材料のための最も重要なプロセス ルートである。

半終わりを回す2.Rough荒い粉砕の罰金の粉砕を回す。鉄材料のために、高精度の条件および小さい表面の粗さの価値および部品が堅くなる必要があるときしかそれに続くプロセスはひかないことができる。

終わりの、非鉄金属のために、それを回す回転終わりの回転ダイヤモンドを半回す3.Roughは粉砕によって必須の表面の粗さを得て容易ではない非鉄金属が一般に柔らかく、砂粒間のギャップを妨げて容易である従って最終的なプロセスは大抵回り、ダイヤモンドの回転終わりを使用するので。

半応急滴遭仕上作業の仕上げの終わり終える4.Roughing。鉄材料の堅くされた部分のために、高精度の条件および小さい表面の粗さは頻繁に使用される。

チタニウムのめっきはチタニウムの金属を他の目的の表面に付着させる化学方法を使用することである。形作られたチタニウムのコーティングにめっきされた目的を保護し、表面の耐久性を改善するのに使用することができる優秀な耐食性がある。

異なった焼結の温度でunplatedダイヤモンドおよびチタニウムめっきされたダイヤモンドを含んでいる鉄ベースのとらわれのマトリックスおよびダイヤモンドの区分の曲がる強さに従ってそれは見ることができ、焼結の温度の増加として、とらわれのマトリックスの曲がる強さが最初に減少を再度高めること589 MPaの最高に760 °Cで達し、次に565 MPaに790 °C.で落ちる730 °Cで542 MPaから565 MPaに700 °Cで増加する。理由は次の通り分析される:760 °Cの前に、つなぎの死体は行動をunderburned、ずっと死体はdensifiedではない。温度が上がると同時に、焼結の間の液体段階の増加の量は、小節間のギャップ減る、ダイヤモンドへの湿潤性はよく、小節の曲がる強さは相応じて改善される。760 °Cの後で、そこに行動および材料流れ現象を過剰焼結させている。同時に、極端に高い温度により鉄ベースのダイヤモンドの厳しい腐食を引き起こし、ダイヤモンドと鉄ベースのつなぎ間のインターフェイス結合強さを減らせるかなりダイヤモンドは炭化される。

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めっきライン

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