銅のニッケルによってめっきされたミラーの粉砕の自転車のペダルの精密は部品を機械で造った

銅のニッケルによってめっきされたミラーの粉砕の自転車のペダルの精密は部品を機械で造った。

記述

ミラーの粉砕は最低の表面の粗さを達成できる粉砕方法である。粉砕の後で、工作物の表面の粗さのRAは0.01ミクロン以下ではない。ライトはミラーのようはっきり視覚化されている従ってミラーの粉砕呼ばれる。

ミラーの粉砕のための粉砕機は次の条件があるべきである:高精度、剛さおよび振動減少の手段;粉砕車輪の紡錘の回転正確さは1ミクロンより高い;仕事台に関連する粉砕車輪フレームの広さは1ミクロンよりより少しである;横断装填装置は正確に動くことができる;仕事台が低速で動くとき這う現象がない。ひくミラーの間に粒度の陶磁器の担保付きの粉砕車輪はより少なくより60最初に使用される。良いトリミングの後、粉砕車輪の形態の表面の有効な粉砕の粒子多くの等しい高さの半鈍いマイクロ端。粉砕の間に、良い粉砕の残骸だけ適切な摩擦磨く効果と、断ち切られる。表面の粗さは精密粉砕の超段階であるRa0.08 | 0.04ミクロンに達する。それから、マイクロ粉の研摩剤から成っている粉砕車輪（W14 | W5）、樹脂のつなぎおよびグラファイトの注入口は精巧に整い、ミラーの粉砕は適切な粉砕圧力の下で遂行される。磨く摩擦のある特定の期間後で表面の粗さのRAが付いているミラーの表面は0.01ミクロン以下最終的に達成されない。

ミラーの粉砕の粉砕量は小さい。例えば、外の円をひくとき、粉砕車輪の速度が15である| 20m/s、工作物の速度は10m/分よりより少なくある、仕事台の送り速度は50である| 100mm/分は、十字の供給の粉砕の深さ3である| 5ミクロンは、それから20を行い|供給なしの滑らかな粉砕の30回。粉砕の間に、切削液は十分であり、よいろ過装置は工作物の表面を傷付けることを防ぐように提供される。鋭い単一の穀物のダイヤモンドは粉砕車輪のドレッシングに要求される。ドレッシングの間に、仕事台の速度は6である| 10mm/分は、横断供給2である| 4回、切込み歯丈は2である|いつも3ミクロン、およびそれから供給なしで一度磨かれて。

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