T2の銅の銀製のめっきの高精度は高圧のための部品を機械で造った。
記述
このプロダクトに精密があり、機械化の技術によってなされる。装置はまた高精度の機械化装置を採用する。
CNCの機械化 | 記述 |
製品名 | T2の銅の銀製のめっきのhigの精密は高圧のための部品をmachinined |
材料 | T2の銅 |
プロセス | 精密機械化 |
線形 | ±0.5 |
角度 | ±0.5° |
表面の終わり | スライバ版 |
物質的な標準 | ASTM |
利用できるサービス | OEM /ODM/Customized/Design |
品質管理 | 0欠陥、詰まる前の100%の点検 |
適用 | 軍の使用 |
特徴 | 良質、高精度 |
銀メッキプロセス
1. 油を取り除くこと
1. 高温に油を取り除くこと:正常な温度の脱脂剤5% +水酸化ナトリウム5%/Lの温度80の℃ - 100 ℃。
2. 脱油するバレル:正常な温度の脱油の代理人5% +水酸化ナトリウム5%/1つの温度。
3. 電気分解の脱油:電気分解の脱油の粉5%の電流密度2-5A/DM2の温度60の℃ - 70 ℃。
2. ポーランド語
一般的なエッチングおよび明るいエッチングの目的はオイルの取り外しの後で部品および表面の汚れの表面の酸化物の層を取除くことである。原料:硝酸、塩酸、水(20 ℃ - 40 ℃)。2。明るいエッチングの目的は明るくおよび良く部品の表面をさせることである。原料:硫酸、塩酸、硝酸ナトリウム、水、光沢剤(20 ℃ - 35 ℃)。
3. 不動態化
目的:部品の表面の残余を磨くことの後で取除くため。
4. 活動化させる酸
受動のフィルムを取除くため、部品の表面の活動およびコーティングの構成の付着を高めるため:塩酸、水または硫酸、水時間:3min-5min.
5. 前に銀製のめっきの目的
部品の表面を作るためには銅および銀製の複合体を、部品間の付着およびコーティングを増加するために発生させ、反変色の能力を高めなさい。原料:銀製のシアン化物(1g1)、青酸カリウム(70g)、純粋な水、電流密度:0.3-0.5a/d.
6. 銀製の保護目的
コーティングが付いている銀製の複合体の非常に薄い保護フィルムをコーティングの反変色およびanti-oxidationの能力を改善するために形作るため。原料:銀製の保護装置(1096)、温度(60 ℃± 5の℃)および時間:1min.
7. 水洗浄の目的
プロセス間の支払能力がある汚染を防ぐため。
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試験装置
Q1:あなたが提供できるどんなサービスか。